Човечеството продължава да се бори срещу парниковия ефект. Този път учените насочиха вниманието си към металургичната индустрия, която е лидер по количество емисии на CO2 в нашата атмосфера.
Според статистиката металургичната промишленост е основният източник на парникови газове, 9% от глобалните емисии. Благодарение на ново откритие на изследователи от университета в Бирмингам е възможно да се намалят емисиите на въглероден диоксид по време на производството на стомана с почти 90%.
За производството на стомана от желязосъдържаща руда промишлеността използва кокс, получен от специални коксуващи се въглища. В процеса на получаване на кокс в атмосферата се отделя много CO2. Според д-р Хариет Килдал, която е разработила метода с професор Юлонг Динг, тяхната технология има за цел да превърне този въглероден диоксид във въглероден оксид, който може да се използва повторно в реакцията с желязна руда.
Това се осъществява с помощта на термохимичен цикъл, при който химичните реакции протичат чрез промяна на температурата. По този начин нормално вредният CO2 се превръща в полезна част от реакцията, образувайки „почти перфектна затворена въглеродна верига“. Това драстично намалява емисиите, дължащи се на необходимото количество кокс и следователно намалява емисиите по време на производството на стомана с до 88%. Този метод е успешно тестван в две скорошни доменни пещи във Великобритания.
„Настоящите предложения за декарбонизация на стоманодобивния сектор се основават на постепенното премахване на съществуващите инсталации и въвеждането на електродъгови пещи, които работят с възобновяеми източници на електроенергия. Изграждането на електрическа стоманодобивна фабрика обаче може да струва повече от £1 милиард, което прави този преход икономически нежизнеспособен във времето, оставащо за изпълнение на Парижкото споразумение за климата., каза професор Дийн.
„Системата, която предлагаме, може да бъде преоборудвана към съществуващи инсталации, намалявайки риска от загуба на активи, намалявайки емисиите на CO2 и незабавно започвайки да спестявате пари“.
University of Birmingham Enterprise кандидатства за патент, покриващ системата и нейното използване в производството на метали. В момента компанията търси партньори за участие в пилотни проучвания и внедряване на тази технология в съществуваща инфраструктура или за сътрудничество в по-нататъшни изследвания за разработване на процеса.
Прочетете също: