Le géant industriel Bosch ouvre à Dresde l'une des usines de semi-conducteurs les plus modernes au monde. Bosch investit environ 1 milliard d'euros dans la production de haute technologie, ce qui représente le plus gros investissement ponctuel des 130 ans d'histoire de l'entreprise.
Il s'agit de la première usine AIoT de l'entreprise : entièrement connectée, basée sur les données et auto-optimisée dès le départ.
Concrètement, cela signifie que toutes les données d'une usine de semi-conducteurs (machines, capteurs et produits) sont collectées dans une base de données centrale. Résultat : des données de production équivalentes à 500 pages de texte sont générées chaque seconde. C'est plus de 42 millions de pages en une seule journée.
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Ces données sont ensuite évaluées à l'aide de techniques d'intelligence artificielle. Dans ce processus, les algorithmes d'auto-optimisation apprennent à faire des prédictions basées sur des données. Ainsi, les processus de production et de service sont analysés en temps réel.
Par exemple, un algorithme d'IA peut détecter même les plus petites anomalies dans un produit. Ces anomalies sont visibles à la surface de la plaquette sous la forme de certains motifs d'erreur appelés signatures. Leurs causes sont immédiatement analysées et les écarts par rapport au processus sont corrigés immédiatement avant d'affecter la fiabilité du produit.
La production à Dresde débutera en juillet, six mois avant la date prévue. Les premiers semi-conducteurs produits dans la nouvelle usine seront installés dans les outils électriques Bosch. La production de puces pour les clients de l'industrie automobile débutera en septembre - trois mois avant la date prévue.
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