Пробна ракета направена целосно од 3Д-печатени делови беше лансирана од вселенското пристаниште Кејп Канаверал во Флорида овој март, објави неодамна НАСА. Ракетата, наречена Relativity Space Terran 1, била висока 30 метри и широка 2,2 метри.
3D печатењето е форма на производство на адитиви каде објектите се создаваат со користење на повеќеслојни материјали. Различни материјали се користени за изградба на објекти како што се згради и мостови со помош на 3D печатење. Минатата година вселенски стартап во Индија спроведе пробно лансирање на цврст ракетен мотор направен со оваа технологија.
Space Terran 1 отиде уште подалеку, не само што ја користеше технологијата за печатење на различни делови, туку и користејќи легура развиена од НАСА како почетен материјал.
Во доцните 1980-ти, НАСА се обиде да развие ракетен мотор кој може да издржи повеќекратни лансирања во ниската орбита на Земјата. Во тоа време, дури и облогите на комората за согорување на главниот мотор на вселенското летало Спејс шатл беа заменети по една до пет мисии. Наместо тоа, вселенската агенција сакаше да развие многу поиздржлив материјал и ја лансираше Програмата за развој на промени во играта.
Истражувачкиот центар на НАСА именуван по Глен во Кливленд разви семејство на легури на база на бакар за оваа намена, кои станаа познати како Glenn Research Copper или едноставно GRCop. Оптимизиран за висока јачина, топлинска спроводливост и низок цикличен замор, GRCop е произведен со употреба на бакар, хром и ниобиум. Ново развиените легури можат да издржат температури 40% повисоки од традиционалните легури и имаат висока отпорност на лази - способност да издржат поголеми оптоварувања и деформации при високи температури.
Легурите се подобруваа со текот на годините, а Дејвид Елис, кој го предводеше нивниот развој во 1980-тите, истражуваше нови апликации. Во друга неодамнешна програма, група истражувачи го создадоа GRCop-42, за кој беше откриено дека добро функционира со техниките за производство на адитиви.
Во еден таков метод, наречен ласерска дифузија на прав, 3D моделот дигитално се сече на тенки слоеви, а потоа машината за премачкување во прав нанесува тенки слоеви GRCop и ги спојува еден врз друг за да го комплетира делот. Јачината добиена од овој производствен метод е споредлива со онаа на фалсификуваниот метал и може да се користи за правење мали делови како млазници и канали за ладење за коморите за согорување.
Друг метод, наречен насочено таложење на енергија (DED), користи ласер за да се создаде топена бања на која се дува прашокот за да се создаде цврст материјал. Тродимензионалното движење на роботот го контролира процесот на изградба, кој може да создаде големи форми, но без многу детали.
Ракетата Relativity Space Terran 1 е изградена со комбинација на двата од овие методи, со што се демонстрира дека технологијата може да се користи за идни мисии на Месечината и Марс.
За жал, ракетата не отиде во орбитата, но влезе во историјата.
Прочитајте исто така: