Industrigiganten Bosch åpner en av de mest moderne halvlederfabrikkene i verden i Dresden. Bosch investerer rundt 1 milliard euro i høyteknologisk produksjon, som er den største engangsinvesteringen i selskapets 130-årige historie.
Det er selskapets første AIoT-fabrikk: fullt tilkoblet, datadrevet og selvoptimalisert fra starten.
Konkret betyr dette at all data i en halvlederfabrikk – fra maskiner, sensorer og produkter – samles i en sentral database. Resultatet: produksjonsdata tilsvarende 500 sider med tekst genereres hvert sekund. Det er mer enn 42 millioner sider på bare én dag.
Også interessant:
- Bosch gjør smarttelefoner til personlige skytsengler
- Google og Seagate vil advare om problemer med harddisker
Disse dataene blir deretter evaluert ved hjelp av kunstig intelligens-teknikker. I denne prosessen lærer selvoptimaliserende algoritmer å lage spådommer basert på data. Dermed analyseres produksjons- og serviceprosesser i sanntid.
For eksempel kan en AI-algoritme oppdage selv de minste anomaliene i et produkt. Disse anomaliene er synlige på overflaten av waferen i form av visse feilmønstre kjent som signaturer. Årsakene deres blir umiddelbart analysert og avvik fra prosessen korrigeres umiddelbart før de påvirker påliteligheten til produktet.
Produksjonen i Dresden starter i juli, seks måneder før skjema. De første halvlederne som produseres ved det nye anlegget vil bli installert i Bosch elektroverktøy. Produksjon av sjetonger for kunder i bilindustrien starter i september – tre måneder før skjema.
Les også: