Industrijätten Bosch öppnar en av de modernaste halvledarfabrikerna i världen i Dresden. Bosch investerar cirka 1 miljard euro i högteknologisk produktion, vilket är den största engångsinvesteringen i företagets 130-åriga historia.
Det är företagets första AIoT-fabrik: helt uppkopplad, datadriven och självoptimerad från start.
Konkret innebär det att all data i en halvledarfabrik – från maskiner, sensorer och produkter – samlas i en central databas. Resultatet: produktionsdata motsvarande 500 sidor text genereras varje sekund. Det är mer än 42 miljoner sidor på bara en dag.
Också intressant:
- Bosch förvandlar smartphones till personliga skyddsänglar
- Google och Seagate kommer att varna för problem med hårddiskar
Dessa data utvärderas sedan med hjälp av artificiell intelligens. I denna process lär sig självoptimerande algoritmer att göra förutsägelser baserade på data. Således analyseras produktions- och serviceprocesser i realtid.
Till exempel kan en AI-algoritm upptäcka även de minsta anomalierna i en produkt. Dessa anomalier är synliga på skivans yta i form av vissa felmönster som kallas signaturer. Deras orsaker analyseras omedelbart och avvikelser från processen korrigeras omedelbart innan de påverkar produktens tillförlitlighet.
Produktionen i Dresden börjar i juli, sex månader före schemat. De första halvledarna som produceras i den nya fabriken kommer att installeras i Bosch elverktyg. Tillverkning av chips till kunder inom fordonsindustrin kommer att påbörjas i september – tre månader före schemat.
Läs också: